金屬表面處理是在基材的表面上形成一層與基材的機械，物理和化學(xué)性質(zhì)不同的表層的工藝方法。金屬表面處理的目的是為了滿足產(chǎn)品的耐腐蝕性，耐磨性，裝飾性或其他特殊功能要求。 常見的金屬表面處理方法是：

1.拋光處理

拋光是指使用機械，化學(xué)或電化學(xué)作用來減少金屬的表面粗糙度以獲得明亮，光滑的表面。 使用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)來修飾加工金屬的表面。 拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何精度，而是旨在獲得光滑的表面或鏡面光澤。 有時也用于消除光澤。

2.噴砂處理

在高速砂流的沖擊下清潔和粗化基材表面的過程。 壓縮空氣被用作動力以形成高速射流束，將噴涂材料高速噴涂到待處理的工件表面，從而金屬表面處理后的外觀或形狀發(fā)生變化，由于磨料在工件表面上的沖擊和切削作用，工件表面可以獲得一定程度的清潔度和不同的粗糙度，并且工件表面的機械性能得到改善。 因此，提高了工件的耐疲勞性，并且增加了工件和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，并且也有利于涂料的流平和裝飾。

3.拉絲處理

這是一種金屬表面處理方法，通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線條以達(dá)到裝飾效果。 根據(jù)繪制后的不同線條，可以將其分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋表面。 由于表面拉絲工藝可以反映金屬材料的質(zhì)感，因此越來越受到用戶的青睞，并且越來越廣泛地被使用。